浆料配制是喷浆工程质量的关键，配合比要精确，稠度要均匀：
1、喷砂浆料拌制应严格按照胶液说明书配制，并应考虑原材料性能、稠度和粘结力的要求以及施工技术水平、施工条件等因素，经试配后确定。配制时必须对原材料用量进行计量。
2、浆料搅拌应采用强制性搅拌机，并应搅拌均匀，稠度满足要求。搅拌时间应为2.5-3min。
3、拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中(注浆机)，并应在3h内使用完毕。
陕西咸阳拱顶带模注浆搅拌一体机注浆量大 本产品配备有一个大容量料斗同时采用强劲而稳定的智能液压系统来控制机械下料，在注浆机供料方面，下料速度及下料连续性上同人工上料常受人体机能的影响相比较有质的提高。从而降低注浆机空转率，提高注浆机效率，经测试条件下本产品比采用人工上料注浆的效率提高了30%左右。由于效率的提高，完成同样工作量的注浆时间减少了，由此减少了注浆机耗电及施工工作面内辅助设备的用电，据不完全统计可为工地节省约35%的电量。
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砂浆拌制前，根据测定砂石含水率的结果调整用水量，实现理论配合比向施工配合比的转换。拌制混凝上时，水泥质量偏差不得超过±1%，集料质量偏差不得超过±2%，水及外加剂质量偏差不得超过±1%。 砂浆土浇筑前，必须将矮边墙凿毛，并采用手持凿毛机凿毛。 泵送混凝土前应采用按设计配合比拌制的水泥浆润滑管道。 砂浆应采用混凝土搅拌运输车运输，确保在运送过程中不产生离析、撒落及混入杂物。混凝土直接入泵仓，输送管尾端设软管控制管口与浇筑面的垂距，混凝土不得直冲防水板板面或台车模板板面流至浇筑位置，垂距应控制在1.5m以内；禁止采用振捣棒输送混凝土；以防砂浆离析。
全套采用液压系统控制，由电机，高压油泵，电磁换向阀，溢流阀，两个主液压缸，四个液压支腿组成。真正实现了上料注浆一体化，彻底消除灰尘对工人的身体危害，降低了劳动强度，大大提高了注浆面的质量和大大提高了工作效率，同时也减少了对环境的污染也保证了对工人的身体健康。陕西咸阳拱顶带模注浆搅拌一体机注浆量大
联合注浆搅拌一体机组主要有两台7型的干式注浆机，料斗是6立方的大型料斗，属于拱顶带模注浆搅拌一体机，自动行走，全套采用液压系统操作方便，省人力，无限循环上料，工作效率高，降低成本 是路面隧道注浆作业不二之选。
